Le foret hélicoïdal est un outil utilisé pour percer des trous ronds. Il doit son nom à sa forme hélicoïdale. Les forets hélicoïdaux sont généralement fabriqués en acier rapide et en alliage. Notre gamme de produits SALI comprend des forets hélicoïdaux en acier rapide et en acier rapide contenant du cobalt (M35). Ces forets conviennent au travail du fer et du bois. Les forets contenant du cobalt sont particulièrement adaptés au travail de l'acier inoxydable. Grâce à leur tranchant exceptionnel, ils permettent de percer un grand nombre de trous durant leur durée de vie. Les matériaux actuellement disponibles pour les forets hélicoïdaux sont les suivants : 6542, 4341, 4241 et M35. Le M35, contenant du cobalt, est relativement cher. SALI utilise l'acier 6542, équivalent à l'acier 4241 disponible sur le marché. Il offre une matière première de qualité, une longue durée de vie et une vitesse de perçage élevée.
Notre entreprise propose des forets hélicoïdaux de tailles variées, jusqu'à 29 types différents. Les forets de 9 mm ou moins sont conditionnés par 10 pièces par boîte, et ceux de plus de 9 mm par 5 pièces.
Dans chaque boîte de forets hélicoïdaux, 4000 pièces par carton mesurent 4 mm ou moins, 1000 pièces par carton mesurent plus de 4 mm et moins de 7,5 mm, 600 pièces par carton mesurent plus de 7,5 mm et moins de 8,5 mm, et 300 pièces par carton mesurent plus de 8,5 mm et moins de 13 mm.
Le processus de fabrication d'un foret hélicoïdal est le principal facteur influençant sa qualité. Notre produit se compose de trois parties : la poignée, le col et la partie active. La poignée, lisse et arrondie, assure une excellente prise en main avec la perceuse électrique. Le col, à double encoche et à la courbe douce, garantit une utilisation fluide. La partie active, c'est-à-dire le foret et le col, est parfaitement assemblée, sans traces de soudure, ce qui optimise le mouvement du foret pendant le perçage. Ceci évite les erreurs de positionnement excessives, assure un perçage fluide, prévient les frottements et les rayures dus à l'évacuation difficile des copeaux, et contribue à prolonger la durée de vie du foret.
Lors de l'entretien des forets hélicoïdaux, veillez à assurer un refroidissement suffisant et à utiliser un fluide de coupe après utilisation ; la rigidité de la tige de foret et l'espace du guide-fil améliorent la précision du perçage et la durée de vie du foret ; il est important d'éliminer les limailles de fer présentes sur le corps du foret pour garantir la stabilité de la pièce à usiner ; lors du perçage de tôles fines, la pièce doit être renforcée ; lors du perçage de pièces de grande taille, assurez-vous que la base magnétique et la pièce soient lisses et propres.
Guide de choix des forets hélicoïdaux
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